离心风机主轴轴承弯折开裂该怎么办

离心风机运行过程中，主轴轴承有时会弯曲和断裂。其主要原因如下：

1、由于严重的研磨或叶片污染积垢，离心轮不平衡，导致抽滤的惯性力矩。过滤器的转动惯量容易引起强烈振动，主轴轴承会因强烈振动而弯曲或断裂。

2、工业生产轴滚柱轴承严重切割、过度振动和强烈振动，导致轴上有载荷，造成轴弯曲变形。

3、检修时未发现风机和电机的安装。当风机的两个轴连接到主电源联轴器时，轴向和径向误差过大，导致所有发电机组振动，导致轴变形。

出于上述原因，可采取以下对策：

1、当离心轮和滚柱轴承磨损时，应立即进行维护，以防止发电机组振动。

2、对于主轴轴承，需在使用过程中测试新旧轴。通常的方法是将工作轴安装在离心风机上，通过内径百分表准确测量弯曲水平，并校准弯曲的上轴。

3、安装和维护离心风机时，应考虑风机的技术标准。

当离心风机发生轴承断裂的时候要及时解决，以免引起更大的麻烦或故障。大家如有需要的可留言或致电我们咨询。